banner
Etusivu » Uutiset » Sisältö
Tuoteryhmä

Mitkä ovat prosessitehtävät Slitterin käyttöön?

- Mar 29, 2018 -

Liukukäytön toimintaedellytykset:

1. Leikkainta on käytettävä koko rullien tai kokonaisten raaka-aineiden, kuten muovisten pakkausmateriaalien, pakkauskartonkien, teräslevyjen, kalvojen, nahkaisten, puuhakkien jne. Kiinteän pituisen leikkauksen prosessointiin.

2. Kiinteäpituinen leikkausohjaus on jaettu kahteen tyyppiin: staattinen ja dynaaminen leikkaus: kun asetettu pituus on saavutettu, se pysähtyy tarkasti, sitten suoritetaan staattinen leikkausprosessointi ja leikkaus käynnistetään uudelleen toimenpiteen jälkeen; kun asetettu pituus on saavutettu, seisokkeja ei anneta. Leikkaussignaali, leikkauskoneen dynaaminen leikkausprosessi materiaaliliikkeen käsittelyssä.

3. Kiinteän pituisen leikkauksen tärkein suoritusindeksi on leikkaava tarkkuus ja lopputuotteen pituuden johdonmukaisuus on hyvä.

4. Leikkuupituus voidaan asettaa jatkuvasti. Jos todellinen leikkauspituus on virhe, on helppo kalibroida asettamalla parametrit.

Leikkuulaitteella ei ole pelkästään toimintaprosessivaatimuksia, sillä myös uudelleenkelaajalla ja lautasliinalla on vastaavat prosessivaatimukset. Jokainen näiden mekaanisten laitteiden työntekijöiden on suoritettava nämä koulutukset ennen työn aloittamista onnettomuuksien todennäköisyyden vähentämiseksi. Tuotannossa ja käsittelyssä, onko se inhimillistä tai mekaanista toimintaa, olemme enemmän huolissamme sen työtehokkuudesta, koska hyvä hyötysuhde ei ainoastaan lisää jalostus- ja valmistuspuolen tuottavuutta vaan myös säästää kustannuksia. Siksi se kiinnittää enemmän huomiota sen työtehokkuuteen ja laatuun ostajana slitter. Kuitenkin, kun on kyse tehokkuuden slitter, monet ihmiset ajattelevat, että tehokkuus leikkuri vain riippuu nopeudesta leikkuri. Itse asiassa luulen, että leikkurin tehokkuus liittyy seuraaviin tekijöihin: nopeus, saanto, ei-ajoaika, stabiilius jne. Leikkausnopeus on tärkeä osoitin leikkauskoneen työtehokkuudesta. Kuitenkin, jos valmiin tuotteen hinta on alhainen, ei pelkästään kokonaiskoneen työtehokkuuden alhainen, vaan se myös lisää kustannuksia.

Samoin, jos toiminta ei kestää kauan, kuten säätökone, veitsi, työkalun vaihto, tankkaus, nivelet, muutosrulla, käsittelyongelmat jne. Kestää kauan, yksinkertaisesti lisäävät leikkaajan nopeutta, on olemassa mitään järkeä nyt. Puhumattakaan leikkauskoneen stabiilisuudesta ei ainoastaan vaikuta leikkauskoneen työtehokkuuteen, vaan se vaikuttaa myös tuotteen laatuun, mutta aiheuttaa myös ongelmia ja tarpeettomia jätteitä seuraavaan prosessiin. Joten leikkaajan työtehokkuus on kattava käsite